耐火材料混合設備

產品介紹

       耐火材料廣泛用于冶金、鋼鐵、化工、石油、硅酸鹽、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、機械制造、鍋爐、輕工、電力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。是高溫技術服務的重要基材，隨著高溫窯爐技術等日益發展，對耐材滿足使用條件及要求同樣越來越高，性能不同、種類復雜的耐材制品采用的原料、生產質量各不相同，因而對耐材生產設備（特別是耐火材料混合攪拌設備）的功能來說是個挑戰。在耐火材料制備工藝中，耐火材料的攪拌、混合作用豐富，在這個過程中具有一定程度的擠壓、捏合、排氣，使各種不均勻物料的成分、顆粒實現均勻化，促進物料呈現顆粒接觸、塑化的狀態。這樣才能使坯料中成分、性質達成均勻。

       耐火材料混合、攪拌專業設備——MPC立軸行星式攪拌機，整機快速實現物料高速混合，各種不定性耐火材料 定性耐火材料主動參與物料混合攪拌，攪拌均勻，攪拌效率高，攪拌無死角，節能環保。

應用優勢：

1、攪拌生產優勢：

均勻攪拌:行星式耐火材料攪拌機的設計可確保材料得到均勻混合，強攪拌+無死角設計，攪拌勻質性高。

高效生產:行星式攪拌機可以將多種原材料進行混合，從而提高生產效率。這對于大批量的耐火材料生產尤為重要。

適用不同類型的耐火材料: 行星式耐火材料攪拌機可以適用于不同類型的耐火材料，包括澆注料、鑄造料、磚砌料等，攪拌機增加了靈活性和應用范圍。

2、布置優勢

緊湊空間利用:行星式耐火材料攪拌機緊湊的設計，可以有效地利用生產線的有限空間，有助于更程度地減少生產線的占地面積。靈活性:由于攪拌機緊湊的設計，設備可以布置在不同的位置，以適應不同的生產線布局，這促使工廠環境中集成耐火材料生產線更加容易。

高可視性:布置在適當位置的攪拌機使操作員更容易觀察攪拌過程，監控材料的混合和流動情況，有助于及時發現問題并采取措施。

3、自動化優勢

精確控制:行星式耐火材料攪拌機可配置精確的控制系統，調整攪拌速度、攪拌時間等參數，達成質量一致的材料。

實時監控:自動化系統可實時監控關鍵參數，并在需要時自動進行調整。這有助于確保生產過程的穩定性和產品質量。

數據記錄和分析:自動化系統可以記錄生產過程中的各種參數和數據，有助于質量控制、質量追溯和工藝改進。數據分析還可以提供有關生產過程的洞察和優化機。

       總的來說，行星式耐火材料攪拌機在耐火材料生產線上的布置、自動化以及攪拌生產方面提供了多重優勢，在整體上為耐火材料制造提供了可靠的解決方案。

       鄭州建新機械耐火材料混合設備混合機理先進，行星式運轉設計，形成的攪拌作用先進，生產過程不會出現偏析現象，整個生產過程保證水分等物料的均勻。鄭州建新機械耐火材料混合設備自動化生產水平高，生產產能可靠，用于生產線提高生產效率，我公司耐火材料混合設備處理后的材料即使是不同原料的顆粒，或者同一原料的不同大小顆粒、水分等進行攪拌，各個成分高勻質性；與配料的結合性得到成分發揮；排氣優勢好。